新着情報
2012.05.01
今年もゴールデンウイークが始まりました．
皆様いかがお過ごしでしょうか?
今回ご紹介するのは、先日納品したアクリルパイプの加工品です．
直管の規格品パイプをカットするところから始めます．
素材としてのアクリルは透明度が高く傷が目立ちやすいので、細心の注意を払って作業を進めます．
短くカットしたアクリルパイプを、一つ一つ丁寧に左の写真のようなラッパ状に広げていきます．
詳細はお話しできませんが、加熱が足りないと十分に広がらず、加熱しすぎると曲がって欲しくない所が曲がってしまうので、職人も神経を使いながら、数十本製作しました．
塩ビ、アクリル、PP(ポリプロピレン)や、PE(ポリエチレン)、MC(ナイロン)等のエンジニアリングプラスチックまで、樹脂加工でお困りの際は弊社アクシーズまでお問合せ頂ければ、最適かつ間違いのない見積りと製作をお約束致します．
2012.03.01
早いもので今年も3月に入りましたが、各地では大雪が降ったりと、まだ春までは時間がかかりそうです．
インフルエンザも流行っていますが、皆様お元気でしょうか?
さて、弊社は昨年、プラスチック配管用のバット溶着装置を導入しました．
最大100Aまでの、PP(ポリプロピレン)/PE(ポリエチレン)/PVDF(ポリフッ化ビニリデン)のパイプを、ソケット等の継手なしで突合せ溶接できます．
ヒーターで端面を加熱溶融(左上写真)し、パイプを圧着(右上)する工程を高い精度で行えます．
溶着後の仕上がりは均一で美しく、強度も十分．
パイプ接合部の外側と内側の様子を、左の写真でご確認下さい．
日本国内では、樹脂配管の素材はまだまだ塩ビ(PVC)が主流ですが、燃焼時に有害な塩素ガスが発生するので、欧米では既にPP/PEが主流です．
弊社でも脱塩ビの流れに対応すべく、設備投資を進めております．
既設のプラント設備をPVCから新素材に移行する案件など、プラスチック製の装置に関しては、是非弊社アクシーズにご相談ください．
流体の種類、温度、圧力等の条件に応じて、最適な素材と工法をご提案させて頂きます．
2012.02.13
冬本番の2月も中旬になりました．
全国的にインフルエンザが猛威を振るっていますが、皆様お元気でしょうか?
今回紹介させて頂く物は、PVCダクト用の異径エルボです．
弊社で請け負っている工事物件の配管に、径が違うダクトを短い距離で90゜の角度で接続しなければいけない箇所がありました．
普段は製作が簡単なレジューサー(異型ソケット)を介して、同径のエルボで繋げば良いのですが、今回は距離的問題があったので、異径のエルボを作っています．
設計担当も初めての経験だったので、コンピューター上で作った型紙を縮小印刷して、ミニチュアを製作してから、実物の製作にとりかかりました．
右写真の手前に見えている白い物が、そのミニチュアです．
熟練した職人の手により、ダクト管を細かくカットして、丁寧に溶接で繋げて形にしていきます．
俗に言う「エビ管」方式． これも日本の「モノ作り」です．
樹脂を使ったプラント設備の新設/増設工事でお困りのことがあれば、是非弊社アクシーズまでご連絡下さい．
長年積み上げた知識と技術により、きっとご満足頂けるソリューションを提供致します．
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